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ZA、ZAO系列石油化工流程泵是一種單級、臥式和徑向分體蝸殼泵。帶支架的泵體，單吸徑向葉輪。軸向吸入，徑向排出。根據(jù)使用條件，前后平衡孔用于液壓平衡。填料箱有一個冷卻或加熱管接頭。軸封填料密封，或單級端面或雙端機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液體系統(tǒng)。
一、FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵組裝時需要注意哪些點？ 1.先觀察泵軸是否彎曲變形；定子是否符合規(guī)定；環(huán)縫是否符合要求； 2.注意風輪與泵殼之間的間隙； 3.機器印章緩存補償機構的減少是否超過規(guī)定
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是一種常見的泵，具有自吸能力強、耐強酸強堿、耐腐蝕能力強的特點。進口處應裝底閥，防止吸入異物，出口處應裝止回閥，防止停機時的瞬間回流，損壞泵體本身，泵空轉(zhuǎn)損壞的管道不需要裝底閥。
1.對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設置專門的冷卻系統(tǒng)，利用自身的介質(zhì)進行潤滑和冷卻。對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)，應配備密封面沖洗管道(設計中預留接口)。 2.對于120℃以上300℃以下的介質(zhì)，一般情況下ZA、ZAO系列石油化工流程泵泵蓋須配有冷卻室，密封室還應與冷卻液連通(要求雙端機械密封)。在不允許冷卻液滲入介質(zhì)的情況下，要對介質(zhì)本身進行冷卻和連接(可以通過簡單的熱交換器實現(xiàn))。
眾所周知，在其結(jié)構中，葉輪是決定水量和揚程的重要部件。它的工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。眾所周知，決定離心力的一個重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑。由此可見，離心泵的葉輪一旦被切割，即葉輪直徑變小，那么葉輪內(nèi)部液體的離心力肯定會變小，其結(jié)果只能是泵的流量、揚程等參數(shù)的降低，可能會對生產(chǎn)造成隱患。
化工離心泵長期運行后，當機組因機械磨損而噪音和振動增大時，需要停機檢查。做這個操作需要注意什么事項，停機后的保養(yǎng)需要注意什么？
一聲雁鳴,兩地相擁,三分秋景,四時花紅,五福齊來,六祿全有，七分努力,八方,九九歸一,十分誠意是我的國慶祝福:國慶快樂!靖江市永升泵閥制造有限公司座落在魚米之鄉(xiāng)的長江之濱的新橋鎮(zhèn)，面江臨海,與蘇、錫、常隔江相望，江陰長江大橋、新長鐵路、寧通高速公路、廣靖高速公路交叉而過，溝通蘇南沿江的滬寧高速公路和
每天認真檢查，根據(jù)運行情況每六小時巡視一次，根據(jù)五官感覺調(diào)查測量動作、溫度和外觀，添加適量潤滑油，準確掌握設備運行情況，并做好交接班檢查和驗證記錄。 如有異常動作，也許是溫度過高，及時與運行人員商量，或找值班技術人員進行檢測，制定維修檢查方案，更換備用設備，以便檢查運行中設備的深度，及時處理。并做記錄。
在化工制造過程中，化工泵的生產(chǎn)須滿足條件和目的。我國化工行業(yè)機械設備的性能和要求將隨著化工介質(zhì)的品種和性質(zhì)而變化，以適應當前的化工生產(chǎn)。在某種程度上，化工生產(chǎn)過程中對化工介質(zhì)純度的要求可以轉(zhuǎn)化為對化工泵的要求。因此，須加強化工泵的維護和技術改造，以保證化工泵在實際工作中的平穩(wěn)運行，不斷提高其實際工作效率。
在離心泵結(jié)構設計方面，影響泵汽蝕特性的主要可以分為泵體設計和葉輪設計兩個方面。結(jié)果表明，影響離心泵汽蝕性能的直接因素是葉輪入口處的局部流動均勻性，因此葉輪結(jié)構設計比泵體設計對離心泵汽蝕的影響更大，是主要影響因素。
靖江市永升泵閥制造有限公司主要產(chǎn)品有：ij型化工離心泵,FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵,ZA、ZAO系列石油化工流程泵等。
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