化工離心泵是工業(yè)生產(chǎn)中化工行業(yè)液體輸送的常用泵送設(shè)施。當(dāng)所有設(shè)施長(zhǎng)期使用或護(hù)理不善時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題?；るx心泵和設(shè)施油封漏油的原因是什么？以下是一些常見(jiàn)問(wèn)題:

一，嘴唇受損

1.清潔問(wèn)題:鑄造砂、機(jī)加工鐵銷(xiāo)、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油殘?jiān)取Ｆ渲泻芏喾e聚在密封圈的唇部位置，工作時(shí)造成非正常損壞；

2.密封圈的位置與旋轉(zhuǎn)軸的位置不同。密封圈受壓后，出現(xiàn)局部磨損，唇口非正常損壞；

3.密封環(huán)唇部的鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致干摩擦和異常損壞。

二，因?yàn)檩S

1.轉(zhuǎn)軸的光滑度和強(qiáng)度不科學(xué)。目前汽車(chē)行業(yè)廣泛使用光潔度高于0.8，與密封圈配合的位置會(huì)使用高頻淬火，強(qiáng)度高于HRC55;

2.轉(zhuǎn)軸表層有缺陷，如蝕刻、劃痕、特定刀痕等。

三、支撐板的原因

由于油封彈簧的材料和制造困難，其特性失效。橡膠的失效方式是橡膠太緊或太松；橡膠太松時(shí)，黃卡的擰緊力很小，不能超過(guò)密封效果；過(guò)緊時(shí)，黃卡擰緊力大，密封圈與轉(zhuǎn)軸配合差，導(dǎo)致密封圈異常損壞，漏油。

四，由于物質(zhì)原因，

工作物質(zhì)是壓縮機(jī)潤(rùn)滑油。密封環(huán)的材料選擇應(yīng)考慮其與壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的相容性。兩者相容性差，會(huì)造成唇部腫脹、硬底、軟化、開(kāi)裂等漏油現(xiàn)象。

五、零件加工原因

1.密封圈壓裝后因壓裝工裝變形；零件加工過(guò)程中，密封圈在唇部按螺紋或花鍵劃傷；

2.由于密封圈光潔度低，壓裝力過(guò)大，導(dǎo)致彈黃失效或唇口轉(zhuǎn)動(dòng)。