1.對(duì)于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門(mén)的冷卻系統(tǒng)，利用自身的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。對(duì)于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)，應(yīng)配備密封面沖洗管道(設(shè)計(jì)中預(yù)留接口)。

2.對(duì)于120℃以上300℃以下的介質(zhì)，一般情況下ZA、ZAO系列石油化工流程泵泵蓋須配有冷卻室，密封室還應(yīng)與冷卻液連通(要求雙端機(jī)械密封)。在不允許冷卻液滲入介質(zhì)的情況下，要對(duì)介質(zhì)本身進(jìn)行冷卻和連接(可以通過(guò)簡(jiǎn)單的熱交換器實(shí)現(xiàn))。

3.對(duì)于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅ZA、ZAO系列石油化工流程泵泵頭部分需要冷卻，而且懸掛軸承室也需要配備冷卻系統(tǒng)。泵的結(jié)構(gòu)一般采用中心支撐的形式，機(jī)械密封采用金屬波紋管，但價(jià)格較高(價(jià)格是普通機(jī)械密封的10倍以上)。

ZA、ZAO系列石油化工流程泵安裝順序

a、清理底座支撐面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污垢，將水泵和電機(jī)放在底座上；

b、調(diào)整泵軸水平，調(diào)平后用螺栓將泵固定在底座上，避免行走；

c、提起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器相互配合，將電機(jī)放在底座相應(yīng)位置；

d、調(diào)整兩個(gè)聯(lián)軸器裝置之間的間隙為5mm左右，并校準(zhǔn)電機(jī)軸和泵軸的軸線是否重合。方法是在聯(lián)軸器上放一把平尺，兩個(gè)聯(lián)軸器的外圓要與平尺平齊。如不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或用薄鐵墊調(diào)整；

e、為了檢查安裝精度，應(yīng)在聯(lián)軸器圓周的幾個(gè)不同部位用測(cè)隙規(guī)測(cè)量?jī)蓚€(gè)聯(lián)軸器平面之間的間隙，兩側(cè)軸線之差不應(yīng)超過(guò)0.1毫米..

F.發(fā)電機(jī)組沒(méi)有底座時(shí)，需要直接安裝在底座上，類似于4，但更要注意校準(zhǔn)。